Un intercalaire est un élément essentiel dans le domaine de l'emballage, du transport et du stockage, assurant la séparation et la stabilisation des produits empilés. Composé de divers matériaux tels que le carton, le papier ou le polypropylène, il contribue à la protection des marchandises et à l'optimisation de l'espace.
Définition et Utilité des Intercalaires
Un intercalaire est une pièce d’emballage insérée entre les produits, les couches de produits ou les conditionnements. Son rôle principal est de les séparer et de les stabiliser. La sélection du matériau dépend des besoins spécifiques de chaque application.
Les intercalaires sont essentiels pour maintenir la qualité des marchandises pendant le stockage et le transport. Ils servent de barrière protectrice, prévenant ainsi les dommages tels que les éraflures, les chocs ou la compression causés par le mouvement ou le poids des biens adjacents.
Amélioration de la Sécurité et de l’Efficacité
En logistique, les intercalaires améliorent la sécurité et l’efficacité. Ils maintiennent l’intégrité de la palette en répartissant uniformément le poids des produits, réduisant ainsi le risque de basculement pendant le transport. De plus, ils peuvent atténuer l’humidité et protéger les produits de la poussière, notamment avec les plaques intercalaires en carton. Les papiers antiglisse augmentent la stabilité des produits en limitant leur mouvement.
Types d’Intercalaires et Leurs Caractéristiques
Il existe plusieurs types d'intercalaires, chacun ayant des caractéristiques spécifiques adaptées à différents besoins :
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Plaque Intercalaire en Carton
Utilisée pour renforcer et préserver les produits sur la palette, elle peut être en carton ondulé simple cannelure ou en carton compact. Elle apporte une grande stabilité à la palette, atténue l’humidité et protège de la poussière. Elle sert également de coussin pour les marchandises, empêchant les dommages dus à l’empilement des produits.
Papier Antiglisse
Il joue un rôle crucial dans la sécurité des palettes. Avec un traitement antiglisse sur les deux faces, il maintient en place les produits sur la palette. Son angle de glissement de 40/45° (norme ISO 15359) réduit les mouvements des marchandises, évitant ainsi les accidents. Il est également apte au contact alimentaire, idéal pour l’industrie alimentaire.
Plaques Alvéolaires en Polypropylène
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Ces plaques sont polyvalentes pour l’expédition et le stockage. Résistantes à l’humidité et aux huiles, elles peuvent être adaptées en épaisseur et densité en fonction des besoins. Elles peuvent également être utilisées pour le contact alimentaire sur demande, ce qui en fait un choix pratique pour diverses industries.
Plaque Intercalaire Slip Sheet Écologique
Elle permet de remplacer la palette bois et d’optimiser les volumes de chargement, notamment dans les conteneurs maritimes. Les Slip Sheets offrent un gain de place de stockage, avec 130 plaques pour une hauteur de palette, réduisant ainsi les coûts et l’impact environnemental du stockage.
Choisir le Bon Intercalaire
Facteurs à Prendre en Compte
Choisir le bon intercalaire est crucial pour assurer la sécurité et la stabilité des cargaisons. Plusieurs facteurs doivent être pris en compte :
- Poids et Nature de la Marchandise : Des produits lourds ou fragiles nécessitent des intercalaires robustes et résistants.
- Environnement de Stockage et de Transport : Un environnement humide nécessite des intercalaires résistants à l’humidité, comme les plaques alvéolaires en polypropylène. Si les marchandises sont susceptibles de glisser, le papier antiglisse est idéal.
- Réglementations du Secteur : Dans l’industrie alimentaire, il est essentiel de choisir des intercalaires aptes au contact alimentaire.
Importance de l’Adéquation entre l’Intercalaire et les Produits
L’adéquation entre l’intercalaire et la nature des biens à emballer est primordiale. Une bonne correspondance garantit la sécurité des produits et un usage efficace des ressources. Par exemple, l’utilisation d’une plaque intercalaire Slip Sheet écologique est pertinente pour les marchandises exportées par voie maritime, car elle optimise l’espace dans le conteneur et réduit l’impact environnemental.
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Autres Composants Essentiels pour la Palettisation
Outre les intercalaires, plusieurs autres composants contribuent à une palettisation réussie :
- Palettes Logistiques : Choisir la palette adaptée en fonction de sa taille, de son matériau (bois, plastique, bois moulé recyclé) et de son empilement. Pour l’export, opter pour des palettes conformes à la norme NIMP15.
- Caisses Carton Palettisables : Conçues pour la palettisation, elles doivent être choisies en fonction du poids des produits et de la taille finale de la palette.
- Film de Palettisation : Protège les charges palettisées pendant le stockage et le transport. Les options incluent le film étirable cast, le film préétiré soufflé et le papier étirable manuel de palettisation.
- Éléments de Protection Supplémentaires : La caisse-palette, les plaques intercalaires, les cornières en carton et la coiffe-palette offrent une protection supplémentaire.
- Cerclage des Palettes : Une palette bien sécurisée est une palette cerclée. Le matériel nécessaire dépend de la cadence de palettisation.
Plans de Palettisation : Optimisation et Sécurité
Un plan de palettisation est un schéma qui planifie la disposition des colis sur une palette. Il permet d’optimiser la capacité de chargement, le stockage et les sorties, tout en assurant la sécurité des opérateurs logistiques.
Comment Créer un Plan de Palettisation ?
- Mesurer et Peser Chaque Colis : Déterminer comment empiler les colis et respecter la charge maximale de la palette.
- Identifier la Palette à Utiliser : Repérer la taille et la charge maximale de la palette.
- Identifier le Mode de Manutention : Laisser suffisamment d’espace pour l’accès des équipements.
- Prendre en Compte les Contraintes Liées au Transport : Respecter les volumes et hauteurs maximums selon le mode de transport.
- Choisir une Méthode de Définition de la Matrice de Chargement : Calcul manuel, plans types ou logiciel de palettisation.
Comment Calculer la Palettisation ?
Le calcul de la palettisation assure la stabilité des marchandises sur la palette. La charge palettisée doit être inférieure ou égale à la charge maximale que peut supporter la palette.
- Rassembler les Caractéristiques de la Palette et des Colis : Longueur, largeur, hauteur, poids, capacité de charge.
- Calculer la Surface de la Palette et d’un Colis.
- Calculer le Nombre de Couches à Réaliser : Rapport entre la hauteur maximale et la hauteur des colis.
- Calculer le Nombre de Colis par Couche : Surface de la palette divisée par la surface d’un colis.
- Calculer le Poids d’une Couche de Colis : Nombre de colis par couche multiplié par le poids d’un colis.
- Calculer la Charge Palettisée : Nombre de couches multiplié par le poids d’une couche de colis.
Il est également important de calculer le poids total de la palette chargée, la hauteur totale et le volume total.
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