La couche de désolidarisation sous chape est une technique de construction qui consiste à insérer un matériau spécifique entre la dalle de support et la chape. Cette méthode, de plus en plus répandue, présente des avantages significatifs, mais aussi quelques inconvénients qu'il est important de connaître.
Introduction
Dans le domaine de la construction et de la rénovation, la préparation du sol est une étape cruciale pour assurer la durabilité et l'esthétique du revêtement final. Une dalle de béton, bien que solide, peut être sujette à des mouvements, des fissures et des problèmes d'humidité. Pour pallier ces problèmes, la couche de désolidarisation sous chape est une solution technique qui gagne en popularité.
Qu'est-ce qu'une couche de désolidarisation ?
La couche de désolidarisation est une membrane ou une natte interposée entre la dalle de support (généralement en béton) et la chape (couche de mortier destinée à recevoir le revêtement de sol). Son rôle principal est de découpler ces deux éléments, permettant ainsi de minimiser les contraintes et les tensions qui pourraient se transmettre au revêtement final.
Matériaux utilisés
On trouve généralement la natte de désolidarisation en forme de rouleau, dans le commerce, en polyéthylène. Selon le fournisseur, il est possible de faire découper un rouleau pour l’acheter au mètre.
Avantages de la couche de désolidarisation
Prévention des fissures
Le plus souvent, ce qui est recherché avec la natte de désolidarisation est d’éviter la naissance de fissures, dans le cas de celles se maintenant dans une limite de 2 mm, soit le cas le plus fréquent. En tant qu’amortisseur entre votre sol final et votre dalle béton, cette natte évitera des fissurations particulièrement dommageables dans le cas d’un carrelage. La natte est utilisée pour que les fissures n’aient pas d’incidence sur le carrelage qui servira ensuite de revêtement de sol final.
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Parce que le sol n’est pas toujours fiable, il est possible de le doter d’une natte de désolidarisation qui jouera un rôle de tampon et évitera à votre revêtement de fissurer.
Gestion de l'humidité
En plus de prévenir les fissures, la couche de désolidarisation peut aider à gérer l'humidité provenant de la dalle de support. Certains matériaux utilisés pour cette couche sont perméables à la vapeur d'eau, permettant ainsi à l'humidité de s'évaporer sans endommager le revêtement.
Adaptabilité à différents supports
Si cette natte de désolidarisation se pose sur une dalle béton, sa structure lui permet une adhérence et des solutions pour d’autres sols tels que l’asphalte ou encore le bois, que ce soit un ancien parquet abîmé que vous souhaitez recouvrir ou des panneaux de bois. Elle est tout aussi bien utilisable en intérieur comme en extérieur, y compris dans des milieux particulièrement humides tels que les dépendances d’une piscine (les cabines, l’environnement de la piscine), dans une salle de bains, dans une douche à l’italienne, etc.
Répartition des charges
Enfin, cette natte assure une excellente répartition de la charge, que vient renforcer sa résistance due aux nervures.
Utilisation dans des situations spécifiques
C’est le cas lorsque l’ouverture d’une porte pourrait être gênée par une surépaisseur, par exemple, et qu’il n’est pas possible de recouper cette porte.
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Inconvénients de la couche de désolidarisation
Coût
Le principal inconvénient de la couche de désolidarisation est son coût. L'ajout de cette couche représente un investissement supplémentaire par rapport à une chape traditionnelle. Cependant, il est important de considérer cet investissement comme une assurance contre les problèmes futurs de fissures et d'humidité, qui pourraient engendrer des coûts de réparation bien plus élevés.
Complexité de la pose
La pose d'une couche de désolidarisation nécessite une certaine expertise et un soin particulier. Il est important de respecter les recommandations du fabricant et de s'assurer que la surface de support est propre, plane et sèche avant de procéder à la pose.
Un premier encollage avec du ciment colle est nécessaire sur le sol avec une spatule crantée. Il faut alors, comme pour un papier peint, réaliser un marouflage de cette natte, afin qu’elle s’applique idéalement sur l’encollage précédemment réalisé.
Alternatives à la couche de désolidarisation
Chape traditionnelle
La chape traditionnelle, constituée de mortier de ciment, reste une option courante et économique. Cependant, elle ne possède pas les mêmes propriétés de désolidarisation et de gestion de l'humidité que les solutions modernes.
Chape sèche
D’une grande résistance, la chape sèche est de plus en plus utilisée pour la construction des maisons récentes. Sa simplicité de mise en œuvre ne nécessite ni eau ni ciment. Elle permet de remettre le sol à niveau et améliore sa résistance. En plus de rattraper les irrégularités d’un sol, la chape sèche peut être mise en œuvre quand il est impossible de couler une dalle béton. La chape sèche est un véritable atout pour la rénovation de planchers traditionnels. Ces derniers sont basés sur des planches ou lames assemblées des solives avec ou sans remplissage. Lorsque des défauts de planéité supérieurs à 5 mm (après un test avec une règle de maçon de 2 m), la chape sèche va permettre de les corriger. Elle se compose d’une couche de granules recouverte de plaques de sol.
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Chape allégée sur plancher bois
La chape allégée sur plancher bois est une solution adaptée pour la construction neuve et la rénovation. Avant de commencer tout type de travaux, il est obligatoire de réaliser une étude de la structure et de la résistance aux charges du plancher. Plusieurs solutions de chape allégées fluides existent et il conviendra au professionnel en charge de sa mise en œuvre de déterminer la meilleure solution en fonction des contraintes spécifiques du chantier.
Les chapes allégées intègrent des matériaux légers, tels que des billes de polystyrène, des matériaux composites ou des billes d'argile expansé. Elles sont idéales pour les planchers en bois.
Chape fluide
Une chape liquide est une couche de mortier à base de ciment ou d’anhydrite. Elle est un des éléments composant le sol, placée en dessous du revêtement de sol.
Chape flottante
La chape flottante comporte un isolant thermique ou acoustique intercalé entre la dalle et la chape.
Guide : réaliser une chape allégée sur plancher bois
La rénovation des planchers en bois est une tâche délicate qui nécessite une attention particulière, notamment lorsqu'il s'agit de bâtiments anciens.
Types de planchers bois
Il y a deux situations à considérer lorsqu'il s'agit de la mise en œuvre d'une chape sur un plancher en bois. Si votre support est ancien, vous devrez peut-être effectuer un ravoirage léger, puis couler la chape en contrôlant le transfert d'humidité entre le support et celle-ci. Pour un plancher en bois neuf, l'ajout d'une chape légère est déjà prévu dans le dimensionnement du plancher. Elle peut également apporter une caracteristique d'isolation phonique supplémentaire, à l'instar d'un plancher en OSB.
Les planchers bois anciens
Couler une chape sur un plancher en bois ancien nécessite une attention particulière. Ces planchers présentent souvent des déformations, des affaissements ou des fléchissements. Une remise à niveau du support est donc essentielle.
La chape allégée, combinée à un ravoirage léger, offre une solution efficace pour la rénovation. Elle permet de réduire les charges tout en garantissant des surfaces stables, durables et adaptées à tous les types de revêtements de sol. Il est crucial de protéger le bois ancien et de contrôler les transferts d'humidité à travers le plancher. À cet égard, une pose désolidarisée avec une membrane imperméable est obligatoire avant de couler la chape.
Les planchers bois neufs
Pour les constructions neuves, la réduction des charges liées aux chapes est tout aussi importante, en particulier pour les bâtiments avec structure en bois. L'utilisation de chapes légères, conformes aux normes en vigueur, permet de réduire considérablement les charges permanentes au m² sur les planchers et, par conséquent, sur la structure du bâtiment.
Prérequis admissibles pour réaliser une chape sur un plancher en bois
Le plancher en bois qui doit recevoir la chape doit être dimensionné conformément aux règles de calcul en vigueur. C'est-à-dire en fonction des charges permanentes et des charges d'exploitation qu'il pourrait être amené à supporter pour assurer la pérennité et la sécurité du bâtiment.
Le support doit présenter une rigidité lui permettant de limiter les risques de déformations. À défaut d'exigence particulière, la flèche doit être inférieure au 500ème de la portée. Une attestation du bon dimensionnement du plancher vis-à-vis des exigences doit être impérativement émise par le professionnel en charge du plancher.
Il est obligatoire de couler ragréage sur une chape allégée avant de poser tous types de revêtements.
Solutions
Lorsqu'il s'agit de réaliser une chape allégée sur un plancher en bois, plusieurs solutions s'offrent à vous. Ci-dessous un tableau comparatif des différentes options :
- Chape sèche : Moins technique. Nécessite des finitions supplémentaires. Épaisseur élevée. Moins durable que les autres options.
- Chape fluide : Application rapide. Sol parfaitement lisse et uniforme. Respect de la structure du bâtiment, technicité et finesse. Préparation minutieuse et mise en oeuvre par des professionnels formés uniquement.
- Chape traditionnelle : Lourde et inadaptée aux planchers qui ne peuvent pas supporter des charges et tensions importantes.
La couche de désolidarisation doit être systématiquement posée sur le support, avant le coulage d'un ravoirage léger et ou la chape allégée. Pour les chapes fluides à base de ciment l'épaisseur du film polyéthylène est de 200 µm minimum sur un plancher bois.
Avantages des chapes fluides légères
Les chapes légères se présentent comme une solution parfaitement adaptées à la rénovation de plancher en bois. Ces chapes se sont imposées comme le choix privilégié pour de nombreux professionnels du bâtiment :
- Protection des structures existantes : les bâtiments anciens sont conçus pour supporter des charges bien moindres que celles imposées par les normes modernes. Les chapes légères, de par leur nature, exercent moins de pression sur ces structures, préservant ainsi leur intégrité et prolongeant leur durée de vie.
- Sécurité renforcée : l'utilisation de chapes légères réduit considérablement les risques associés aux affaissements, fissurations et autres perturbations structurelles. Cela se traduit par une sécurité accrue pour les occupants et une tranquillité d'esprit pour les propriétaires.
- Flexibilité Architecturale : les architectes et les constructeurs disposent d'une plus grande marge de manœuvre. Elles permettent d'adapter l'épaisseur du sol selon les besoins, offrant ainsi une solution sur mesure pour chaque projet.
- Moins de travaux complémentaires : les chapes légères éliminent souvent le besoin de renforcements structurels coûteux, tels que l'ajout de poutres ou de fondations supplémentaires. Cela se traduit par des économies significatives en termes de temps et d'argent.
- Résistance parasismique : dans les zones sujettes aux tremblements de terre, la légèreté des chapes joue un rôle crucial. En réduisant le poids total de la construction, elles diminuent les forces sismiques auxquelles le bâtiment est soumis, augmentant ainsi sa résistance aux séismes.
- Facilité d'installation : les chapes légères sont conçues pour être faciles à installer. Leur nature prête à l'emploi simplifie le processus, le rendant plus rapide et moins laborieux.
Mise en oeuvre générale d'une chape légère sur plancher bois
Préparation du plancher bois
Avant de procéder à la mise en place de la chape allégée, il est important de s'assurer que le plancher en bois est en bon état et stable. Il faut vérifier l'état des lattes, les remplacer si nécessaire, et procéder à un ponçage pour enlever les d'éventuels résidus de cire ou de peinture. Il est également recommandé de poser une membrane d'étanchéité sur le plancher avant de procéder à la mise en œuvre de la chape allégée.
Choix du matériau
Pour réaliser une chape allégée, il existe différents types de matériaux disponibles sur le marché : des chapes sèches, des chapes liquides ou des chapes fluides. Chacun de ces matériaux présente des avantages et des inconvénients en matière de temps de séchage, d'épaisseur de couche, de facilité de mise en œuvre et de coûts. Il est important de bien étudier les différentes options avant de faire un choix.
Mise en œuvre
La mise en œuvre d'une chape allégée requiert une main d'œuvre qualifiée et des outils spécifiques tels qu'une truelle à denteler, un talocheur, un niveau à bulle, un fil à plomb et un cutter. Il convient d'abord de préparer le mélange de chape en respectant les proportions indiquées par le fabricant puis de le verser sur le plancher en bois préalablement préparé. Lors du déchargement du mortier sur le support, il faut veiller à ne pas constituer d'amas pouvant générer une charge localisée importante sur le plancher bois. Il est important de respecter les temps de séchage recommandés pour chaque type de matériau utilisé. Une fois la chape allégée posée, il est nécessaire de procéder à un lissage pour obtenir une surface plane et homogène. Pour cela, on utilise une truelle à denteler et un talocheur pour égaliser la chape et lui donner la forme voulue.
Finitions
Après le séchage complet de la chape, il est possible de procéder aux finitions pour obtenir un résultat esthétique et durable. Il est recommandé de poncer légèrement la surface pour éliminer les éventuels irrégularités, puis de passer une ou plusieurs couches de primaire d'accrochage et de peinture de finition adaptées à l'utilisation de la pièce.
Réglementations et normes à respecter
Il est important de respecter les normes en vigueur pour la mise en œuvre de chape allégée, notamment les normes NF DTU 51.3 (P63-203-2) et NF DTU 26.2 (P14-201) et les recommandations professionnelles RAGE : Chapes et Dalles sur Plancher Bois. Ces normes définissent les exigences en matière de qualité, de sécurité, de performance et d'environnement pour les chapes allégées. Il est donc important de s'assurer que le matériau choisi et la mise en œuvre respectent ces normes.
Afin d'éviter toute pénétration de mortier sous la couche de désolidarisation, il est conseillé de relever le film de polyéthylène le long des murs ou d'utiliser des bandes à rabat collées sur l'isolant.
Points de vigilance : chape allégée sur un plancher bois
La mise en oeuvre d'une chape allégée sur plancher bois nécessite des compétences et des outils spécifiques pour une parfaite réalisation. Voici les différents points de vigilance :
- Distribution de la charge : Assurer une distribution de charge appropriée est essentiel pour prévenir les dommages potentiels ou l'affaissement du plancher.
- Surface uniforme : Une installation correcte garantit une surface de niveau et uniforme, réduisant ainsi le risque d'irrégularités, de fissures ou de déplacements des matériaux de revêtement de sol.
- Problèmes d'humidité : Une attention particulière à l'installation est cruciale pour éviter les problèmes d'humidité potentiels, tels que le gauchissement ou la pourriture du bois, qui peuvent résulter d'une installation incorrecte ou de l'utilisation de matériaux inadaptés.
- Esthétique : La pose soignée d'une chape sur un plancher bois est essentielle pour préserver l'attrait esthétique de l'espace. Elle aide à prévenir les irrégularités du sol qui pourraient avoir un impact négatif sur la conception globale et l'installation d'autres éléments intérieurs.
- Longévité et économies : Être attentif à la pose d'une chape allégée sur un plancher bois est important pour garantir sa longévité. Cela réduit le besoin de futures réparations ou remplacements, permettant ainsi d'économiser du temps et de l'argent à long terme.
DTU à consulter pour réaliser une chape de ravoirage ?
La chape de ravoirage est un élément essentiel dans la construction et la rénovation de bâtiments. Elle sert à préparer le sol avant la pose d'un revêtement et à enrober les circuits thermiques ou électriques. Les normes DTU (Document Technique Unifié) régissent les spécifications et les méthodes de mise en œuvre de ces chapes.
Domaine d'application du DTU 26.2
Le DTU 26.2 concerne les chapes et dalles non structurelles. Il ne s'applique pas aux chapes fluides à base de ciment ou de sulfate de calcium. Les chapes de ravoirage sont généralement mises en œuvre sur un support comme un dallage ou un plancher et ne sont pas porteuses. Le DTU 26.2 détaille les différents niveaux de sollicitation qui déterminent l'épaisseur minimale de la chape, allant des faibles sollicitations comme les locaux à usage pédestre aux importantes sollicitations comme les cuisines collectives.
Types de sollicitations
- Faibles sollicitations: Locaux à usage pédestre comme les habitations, bureaux, écoles, et magasins.
- Sollicitations moyennes: Locaux où le roulage de matériel est ajouté à l'usage pédestre, comme les galeries commerciales.
- Importantes sollicitations: Locaux aux plus fortes contraintes, comme les cuisines collectives.
Matériaux concernés
- Sable: Classe granulométrique de 0/4 mm, propre et non argileux.
- Eau: Eau potable ou pluviale propre.
- Liants hydrauliques: Ciments conformes à la norme NF EN 197-1.
- Adjuvants: Divers adjuvants peuvent être ajoutés pour renforcer des propriétés particulières du mortier.
- Fibres: Utilisées pour limiter le risque de fissuration.
Conditions de mise en oeuvre
- Chape adhérente: Réalisée directement sur le support en béton.
- Chape désolidarisée: Mise en œuvre sur une couche de désolidarisation pour limiter la fissuration.
- Chape flottante: Réalisée sur une sous-couche d'isolant phonique et/ou thermique.
Tolérances de planéité
- Adhérente: 10 mm sous la règle de 2 m et 2 mm sous le réglet de 20 cm.
- Désolidarisée: 7 mm sous la règle de 2 m et 2 mm sous le réglet de 20 cm.
- Sur sous-couche isolante: Varie entre 3 mm et 7 mm sous la règle de 2 m, en fonction de l'épaisseur de la sous-couche.
Épaisseurs minimales et tolérances
- Chapes rapportées adhérentes: Épaisseur minimale de 3 cm.
- Chapes désolidarisées: Épaisseur minimale de 5 cm.
- Chapes flottantes: Épaisseur minimale de 5 cm avec un isolant de classe SC1 et de 6 cm avec un isolant de classe SC2.
Avantages et inconvénients d'une chape de ravoirage
- Avantages
- Mise à niveau du sol: La chape de ravoirage permet d'aplanir totalement la surface, facilitant ainsi la pose d'un revêtement sans problème d'instabilité.
- Intégration des gaines et canalisations: Ce type de chape peut intégrer facilement les gaines et autres fils électriques directement dans le sol.
- Excellente isolation thermique et phonique: La capacité isolante de cette chape est estimée à 5 fois supérieure qu'une chape classique.
- Inconvénients
- Inutilisable en extérieur: Cette chape est principalement destinée à une utilisation en intérieur.
- Épaisseur minimale de 30 mm: Il est important de respecter cette épaisseur pour garantir la qualité de la chape.
Isolation du sol sous chape
La mousse polyuréthane projetée facilite l’installation et la pose du chauffage au sol. L’un des nombreux avantages que présente la mousse polyuréthane projetée est que son application ainsi que son temps de séchage s’effectuent très rapidement. Le chauffagiste pose le système de chauffage/rafraîchissement au sol (électrique ou hydraulique) sur la mousse polyuréthane qui aura été préalablement recouverte d’un film plastique de désolidarisation quadrillé. Il permet de créer un bac étanche entre la mousse PUR et la chape fluide. La chape (chape fluide anhydrite ou chape fluide ciment) est coulée.
Chape acoustique
L’isolation phonique sous la chape ou chape acoustique est utile pour limiter les gênes occasionnées par les gens à l’étage supérieur. Que ce soit pour les maisons individuelles ou en appartement, il vaut mieux isoler les sols. Souvent dus à des défauts d’installation, les problèmes acoustiques constituent l’une des principales non-conformités des bâtiments. La chape acoustique est un véritable plus pour l’habitation, dans la mesure où elle a un grand rôle à jouer dans l’isolation phonique et thermique. Parmi l’éventail d’avantages offerts, on peut citer une réduction conséquente des nuisances sonores, émanant des voisins du dessus. Une chape acoustique est la solution pour avoir une meilleure isolation au niveau du sol. Si la température d’un plancher non isolé est d’environ 10°C, elle sera accrue en même temps que le confort des occupants, avec une chape fluide. Mais le plus grand atout d’une chape phonique est de réduire les frais de chauffage. Et pour décupler l’efficacité de l’isolation thermique, on peut très bien penser à l’associer avec la chape acoustique. En dépit de tous les points positifs cumulés par la réalisation d’une chape acoustique, l’isolation sous chape présente tout de même quelques désavantages. Les technicités employées en construction entraînent de lourds travaux. En outre, le coût induit par ces travaux peut être conséquent, proportionnellement à la surface à traiter. Néanmoins, il pourra être allégé par les aides étatiques. Tout d’abord, il convient de noter que pour plus d’efficacité, les problèmes d’isolation phonique se traitent à la source, donc, au niveau du plancher. La chape acoustique est un dispositif que l’on peut mettre en place afin de réduire toutes sortes de bruits à différents étages d’un bâtiment. On parle surtout de bruits d’impact, bruits de choc, ainsi que des bruits aériens. Une isolation sous chape dans sa forme la plus simple va être composée d’un isolant et d’une chape fluide. Toutefois, il existe d’autres méthodes d’isolation possibles. Afin de bloquer au maximum le transfert des bruits, on doit dissocier ou désolidariser la chape acoustique des autres éléments périphériques. Tout comme les plinthes doivent être séparées du revêtement, ce dernier ne doit en aucun cas être en contact avec les cloisons ni les murs. L’absorption des bruits est permise par cette alternance support-isolant-chape. Effectivement, l’isolation acoustique sous chape est posée sur un film ou une feuille en polyéthylène souple. On va recouvrir la dalle avec cette dernière. Tout en rabattant les bords de l’isolant sur la périphérie des murs au ras du sol, on va couler la chape qui va servir de support au revêtement. Il est possible de procéder différemment en ce qui concerne les techniques d’isolation phonique sous chape. En vue de recouvrir des tuyaux de chauffage dans le sol, on peut par exemple mettre en place une chape liquide autonivelante. Dans tous les cas, la réalisation d’une chape implique une très grande précision. Il est essentiel que la chape acoustique à couler s’adapte aux spécificités de l’ouvrage.
Étapes de pose d’une chape liquide ciment
- Mise en place des joints périphériques : Pour poser une chape liquide il faut dans un premier temps placer des joints de dilatation périphériques au bas de tous les murs. Ces joints portent le nom de « bande résiliente« .
- Pose de couche de désolidarisation : polyane, isolant : Un isolant sous chape et un film polyane peuvent être intégrés (chape flottante).
- Pose de joints : Des joints de fractionnement sont mis en place pour éviter la fissuration de la chape.
- Mise en place des piges de nivellement : On matérialise le niveau de la chape à couler avec un niveau laser et des piges, qui sont prédisposées avant la coulée.
- Coulage de la chape : La coulée de la chape liquide ciment se fait à l’aide d’une pompe à mortier. La chape est coulée en une fois, en débutant par la partie la plus éloignée de la sortie. Grâce à sa capacité autonivelante, la chape se met en place toute seule. L’épaisseur de la chape est atteinte lorsque le mortier arrive au niveau des piges.
- Réalisation des opérations de finition : On passe une barre de répartition et un balai débulleur afin de supprimer toutes les bulles d’airs, avant de finir par un produit de cure sur toute la surface de la chape. Une fois toutes ces étapes terminées, il est important de protéger la chape des courants d’air ou d’un ensoleillement trop direct, tout en s’assurant que la température ambiante ne passe pas sous les 5°C et ne dépasse pas les 30°C. Par la suite, il faudra poncer la couche supérieure de la chape avant la pose du revêtement.
Temps de séchage d’une chape liquide ciment
Il est possible de marcher sur la chape liquide ciment après 24 à 48 h de séchage. La chape fluide ciment se coule sur une faible épaisseur.
Inconvénients
Le principal inconvénient est le coût; qui reste supérieur à celui d’une chape ciment traditionnelle.
Prix de pose d’une chape liquide ciment
Le prix d’une chape liquide ciment est de 20 - 25 euros du m² (matériau et pose compris). Du tarif du chapiste.
Trouver une entreprise pour la pose d’une chape liquide ciment
Les applicateurs des chapes sont aussi appelés chapistes. Ce sont des professionnels en bâtiment spécialisés dans la mise en place de chapes fluides. Le mieux est de sélectionner des applicateurs agrées (Lafarge, Cemex, Vicat, Eqiom…), qui sont formés et accompagnés tout au long de leurs chantiers par l’entreprise de béton. Ils sont alors garants d’une mise en place réussie sans défaut. Attention, les agréments changent chaque année donc bien vérifier qu’une entreprise l’est toujours lors de la prise de contact pour la tâche de chapiste.
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