La Renault Super 5, voiture mythique et populaire, suscite l'affection de nombreux passionnés. Sa mécanique simple, son entretien accessible et la disponibilité des pièces en font un modèle prisé, même pour ceux disposant d'un budget limité. Toutefois, comme toute voiture ancienne, elle est susceptible de souffrir de la corrosion, notamment au niveau du berceau. Cet article explore en profondeur le problème de la rouille sur le berceau de la Super 5, en détaillant les causes, la prévention, les méthodes de traitement et les conseils pour maintenir ce composant essentiel en bon état.
Comprendre la Corrosion du Berceau
La corrosion est l'ennemi numéro un des voitures, particulièrement en ce qui concerne le berceau. La corrosion du berceau peut non seulement endommager gravement votre véhicule mais aussi compromettre votre sécurité sur la route. La corrosion du berceau est un phénomène où le métal constituant le berceau de votre véhicule se dégrade sous l’effet de réactions chimiques avec des éléments extérieurs tels que l’eau, le sel et l’air. Il existe deux types principaux de corrosion : superficielle et structurelle.
Types de Corrosion
Il est essentiel de distinguer les différents types de corrosion afin d'appliquer le traitement approprié.
- Corrosion superficielle : Elle se manifeste par des taches de rouille orangées à la surface du métal, sans perforation. C'est le stade initial de la corrosion.
- Corrosion structurelle : Plus grave, elle attaque le métal en profondeur, créant des trous et affaiblissant la structure du berceau.
Causes de la Corrosion
Comprendre les causes de la corrosion du berceau peut vous aider à prendre des mesures préventives adéquates. Plusieurs facteurs peuvent accélérer la corrosion du berceau :
- Exposition à l’humidité : L’eau, qu’elle provienne de la pluie, de la neige ou simplement de la condensation, est l’un des principaux catalyseurs de la corrosion. L'humidité agit comme électrolyte, activant la réaction qui transforme le fer en rouille.
- Sel de déneigement : Le sel utilisé pour déneiger les routes pendant l’hiver est extrêmement corrosif.
- Manque d’entretien : Un entretien insuffisant, comme ne pas laver régulièrement son véhicule ou ignorer les petits dommages, peut également accélérer la corrosion du berceau.
- Qualité des tôles : Les meilleures 205 niveau traitement anti-corrosion, sont celles produites entre 86 et 93. Après 93, elles sont plus sensibles a la corrosion car leurs tôles sont de moins bonne qualités que leurs homologues Françaises en raison de leur fabrication en Espagne (Villaverde et Madrid).
- Facteurs environnementaux : Le sel sur les routes mais je crois savoir que ça se pratique aussi dans certaines régions de France comme le Nord. Aucune corrosion ni rouille nulle part pour la mienne qui est aussi une 313cv mais elle n'a jamais quitté le Sud, c'est d'ailleurs un critère important chez les collectionneurs de voitures anciennes.
Importance du Berceau et Signes de Corrosion
Le berceau, ou sous-châssis, est une structure métallique fixée au châssis de votre voiture. C’est lui qui répartit le poids et réduit les vibrations pour un confort de conduite optimal.
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Rôle du Berceau
Un berceau défaillant nuit à la stabilité de votre voiture. Il est donc indispensable pour votre sécurité et celle de vos passagers. Les berceaux varient selon les marques et les modèles. Certains sont une seule pièce, d’autres assemblés comme un puzzle. Les anciennes voitures utilisaient de l’acier basique. Mon ami mécano m’a raconté que sur les électriques modernes, le berceau supporte les batteries lourdes. Les anciennes comme la VW Coccinelle n’avaient même pas de berceau distinct, contrairement aux voitures d’aujourd’hui.
Signes Avant-Coureurs
Être capable de repérer les premiers signes de rouille sur le berceau est essentiel pour agir à temps et éviter des réparations coûteuses. Ces signes peuvent indiquer une corrosion avancée nécessitant une inspection immédiate par un professionnel.
- Apparence : La rouille superficielle apparaît en taches orangées.
- Bruits : Un berceau fragilisé se manifeste par des claquements métalliques en virage.
- Direction : Quand la direction devient molle, c’est souvent lié au berceau.
- Comportement routier : Un berceau rongé par la rouille, c’est d’abord un danger pour vous et vos passagers. Quand la structure faiblit, la voiture devient imprévisible. Direction et freinage perdent en précision. Sur une route glissante, c’est un risque.
Prévention de la Corrosion du Berceau
Prévenir la corrosion du berceau nécessite quelques habitudes simples mais efficaces.
Entretien Régulier
- Lavage et séchage fréquents : Laver régulièrement votre voiture permet d’éliminer les débris et le sel qui pourraient provoquer de la corrosion.
- Inspection professionnelle : Il est judicieux de faire inspecter votre véhicule par un technicien qualifié au moins une fois par an.
- Réparation des dommages mineurs : Ne négligez pas les petits éraflures ou fissures dans la peinture ou le métal.
Traitements Anti-Corrosion
- Application de traitements anti-corrosion : Il existe plusieurs produits anti-corrosion disponibles sur le marché conçus spécifiquement pour protéger le métal du berceau. Ces traitements créent une barrière protectrice entre le métal et les éléments extérieurs.
- Cires à corps creux : Dans ce cas, on doit appliquer ce qu’on appelle une cire à corps creux. Cette dernière se présente sous la forme d’une cire semi-liquide, vendue sous forme de cartouche à appliquer au pistolet avec un long tube permettant d’aller traiter les zones les plus inaccessibles. Encore une fois, toutes les cires ne se valent pas. Les cires à corps creux de bonne qualité permettent à la fois de protéger le métal du développement de la corrosion mais aussi de bloquer la corrosion présente en l’état. Certaines cires protègent certes mais ne sont pas composées d’agents anti-corrosion permettant de bloquer la propagation de la rouille existante. Généralement, les cires pour corps creux s’appliquent à l’aide d’un pistolet dont la buse est rallongée par un tube souple. Elles peuvent être aussi proposées en aérosol.
Traitement de la Rouille : Méthodes et Produits
Vous avez repéré de la corrosion sur le berceau de votre voiture ? Pas de panique ! Avec les bons outils et un peu de méthode, vous pouvez traiter efficacement ce problème.
Préparation et Sécurité
La sécurité est primordiale ! Installez-vous dans un espace bien ventilé et surélevez votre véhicule de manière stable. Commencez par un nettoyage minutieux de la zone touchée.
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- Équipement de sécurité : Gants cuir, masque pour les yeux, masque respiratoire, bouchons d’oreille…il s’agit pour moi des équipements de sécurité obligatoires pour utiliser une disqueuse avec une brosse métallique.
Méthodes de Décapage
Nous allons voir ici toutes les techniques de décapage du métal à l’aide d’un abrasif, quel qu’il soit. C’est une technique souvent utilisée, car le travail est rapide et efficace. On peut en effet décaper de grandes surfaces même très corrodées, le tout assez rapidement. Cette technique est particulièrement adaptée aux grandes surfaces planes (plus délicate en revanche dans les zones difficiles d’accès).
- Disque à décaper : Un autre moyen extrêmement efficace et très rapide pour décaper la corrosion sur des surfaces planes : le disque à décaper.
- Brosse métallique sur touret : C’est une excellente technique pour décaper les pièces mobiles (petites pièces ou visserie par exemple). Le touret est à mon sens un indispensable dans l’atelier de tout amateur de voiture ancienne, c’est puissant et stable donc très pratique. J’en ai un depuis 3 ans maintenant, je m’en sers absolument tout le temps ! Pour ceux qui n’ont pas de touret, vous pouvez également monter une brosse métallique sur une perceuse que vous coincez dans les mords d’un étau.
- Brosse métallique sur perceuse ou Dremel : Moins efficace en terme de rapidité que les 2 techniques précédentes, l’utilisation d’une brosse métallique montée sur perceuse ou une Dremel permet d’atteindre des zones généralement inaccessibles ou délicates. La Dremel est un formidable outil pour les zones difficiles d’accès ou pour les travaux de précision.
- Ponçage : On utilise le ponçage pour décaper la rouille lorsque celle-ci ne se trouve qu’en surface. En effet, l’utilisation d’un papier abrasif ne permet pas d’enlever la rouille lorsque celle-ci a déjà bien attaqué le métal en profondeur et a formé des creux. On peut utiliser plusieurs techniques : ponçage à la main pour les petites pièces, à la ponceuse pour les grandes surfaces planes, ou encore une ponceuse à ruban d’établi. Pour les papiers abrasifs, on utilise d’abord du gros grain <100 pour décaper (de la toile émeri de préférence, bien plus résistante que du papier classique).
- Disque à meuler : L’utilisation d’un disque à meuler (monter sur disqueuse ou sur une Dremel), permet de décaper la rouille lorsqu’elle est déjà bien profonde et que le décapage à la brosse métallique ne suffit pas. Le disque meuler n’est à utiliser que lorsque les autres techniques n’ont pas fait leur preuve.
- Sablage : Le sablage est la technique la plus rapide, la plus efficace et procurant la meilleure finition de toutes les techniques de décapage. En revanche, elle nécessite un matériel important (cabine de sablage, gros compresseur) qui est souvent réservé aux professionnels. Ces techniques consistent à projeter du sable (ou autre abrasif, comme des billes de verre) sous pression sur les pièces pour les décaper complètement.
Traitement Chimique
D’une manière générale, il est préférable de décaper complètement la rouille pour repartir sur un métal sain. Mais comme on vient de le voir, il est parfois difficile d’atteindre un métal 100% sain par les procédés mécaniques de décapage. Il est possible, chimiquement, de supprimer la rouille pour retrouver un métal sain. Ces produits, appelés “destructeurs de rouille”, ou “dérouillants phosphatant”, sont principalement composés d’acide phosphorique. J’utilise le dérouillant phosphatant avant tout par trempage : je fais tremper mes petites pièces ou ma visserie dans un récipient contenant une solution d’acide phosphorique. Quelques heures plus tard, la pièce en métal ressort complètement sain. Quelques heures après, les pièces ressortent comme neuves ! Il y a un dépôt gris foncé sur l’acier, c’est normal, il s’agit du phosphate qui vient protéger le métal d’une corrosion prématurée.
Une autre technique est consistant à utiliser un bain d’une solution de soude et dans lequel vous faites passer un courant entre une anode (morceau d’inox) et une cathode (pièces à désoxyder).
Convertisseurs de Rouille
Il existe sur le marché une multitude de produits chimiques qui doivent permettre de stopper la propagation de la rouille tout en isolant le métal. On les applique directement sur la rouille qui doit quand même être légèrement brossée au préalable si elle est friable. Certains convertisseurs de rouille, comme l’excellent Rustol Owatrol, peuvent également se mélanger à des peintures de finition comme diluant et pour renforcer l’action anti-corrosion. Attention, tous les convertisseurs de rouille n’ont pas la même efficacité. Je recommande fortement le Rustol Owatrol (attention tout de même à la compatibilité avec les peintures venant en recouvrement et le Ferose, beaucoup moins le Frameto, mais ce n’est que mon retour d’expérience.
Primaires Anti-Rouille
Ces primaires fonctionnent un peu comme des convertisseurs de rouille (en tout cas, les bons primaires), à la différence près qu’ils doivent obligatoirement être recouverts par une peinture de finition (peinture bicomposant (2K) généralement). C’est une excellente solution lorsque le métal n’est pas exempt de rouille à 100% (faute de pouvoir décaper par exemple) et que l’on veut malgré tout obtenir une protection anti-corrosion durable et avoir une bonne finition en recouvrement.
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Peintures Anti-Rouille
Il y a un peu de tout dans cette catégorie. Ce sont normalement des peintures pour métal dans lesquelles sont incorporés des agents inhibiteurs de rouille pour stopper celle-ci. Comme leur nom l’indique, on peut les appliquer directement sur la rouille, sans décapage préalable. Néanmoins, la tenue dans le temps est assez limitée… en fait, cela dépend surtout de la qualité de la peinture. En règle générale, lorsque mon support n’est pas totalement sain, je préfère éviter ce genre de peinture (à moins d’y incorporer du Rustol Owatrol par exemple) et utiliser la bonne vieille méthode de l’apprêt anti-rouille recouvert par une peinture bicomposant.
Protection du Métal Mis à Nu
Une fois le métal mis à nu, passons à la protection ! ⚠️ Un conseil qui peut vous sauver : si vous remarquez des perforations ou une corrosion très avancée, consultez immédiatement un professionnel.
- Rustol Owatrol et Hammerite : Rustol Owatrol et Hammerite transforment la rouille en couche inerte. Ces produits forment une barrière protectrice durable. 🛻 Appliquez ces traitements tous les 2-3 ans. Un pro facture 75€, mais un kit DIY coûte 20€.
- Dinitrol : D'après ce que j'ai pu voir en agrandissant un screenshot de la vidéo, ce serait du Dinitrol 4010Le pire, c'est que j'ai aussi agrandi la vidéo, fait pause, me suis défoncé les yeux pour essayer de trouver une réf inscrite… dans le rectangle blanc en haut près du bouchon J'avais cherché vite fait sur le site officiel de Dinitrol, mais je n'avais pas pensé à chercher dans "PROTECTION CONTRE LA CORROSION DE MOTEURS RÉSISTANT À LA CHALEUR". Le dimitrol c'est le mieux ?Je ne sais pas si c'est le "mieux", mais ça fait partie des leaders reconnus, donc peu de chances de se tromper.
Protection Après Traitement : Assurer la Durabilité
Maintenant que vous connaissez toutes les techniques pour combattre la rouille, nous allons voir les techniques pour prévenir l’apparition de la rouille. Il en existe beaucoup, et celles-ci vont dépendre de plusieurs facteurs : métal sain ou non, humidité du milieu, accessibilité, chaleur…
Préparation de Surface
Nous y sommes. Vous avez pris soin de décaper votre carrosserie ou votre pièce qui est maintenant complètement saine. Comme beaucoup, vous vous demandez comment la protéger au mieux de la corrosion pour ne plus avoir à refaire ce travail durant les 30 prochaines années (j’exagère à peine !). Voici donc une des solutions les plus efficaces. Il s’agit du principe de base qui est très souvent utilisé pour protéger et peindre la carrosserie. Mais il peut s’appliquer pour toutes les autres parties ou pièces de votre ancienne pour les protéger de la corrosion.
Primaires d'Isolation
Ce sont des primaires monocomposant (très fine couche que l’on applique directement sur le métal) qui isolent le métal de l’eau, l’air etc. Ils ne doivent être appliqués que sur une tôle parfaitement saine et exempte de rouille. Ces primaires ne sont pas des anti-rouilles dans le sens où ils ne vont pas bloquer la rouille lorsqu’elle est déjà présente ; en revanche, ils sont extrêmement efficaces pour prévenir l’apparition de la rouille lorsque le métal est sain en l’isolant parfaitement. On peut d’ailleurs mesurer leur protection à la corrosion grâce au test de résistance au brouillard salin (exprimé en heures). J’applique en première couche sur l’intérieur de la carrosserie un primaire phosphatant (sa couleur vert/marron est caractéristique), qui isole parfaitement le métal.
Apprêt Garnissant
L’apprêt garnissant est surtout utilisé en carrosserie. Il s’agit d’une peinture appliquée en couche épaisse qui permet de garnir et de recouvrir parfaitement la surface. C’est généralement une peinture 2K qui doit permettre un ponçage facile. Le résultat après application d’un apprêt garnissant. Si l’application d’un apprêt garnissant est obligatoire en carrosserie pour obtenir une surface parfaite, ce n’est pas toujours indispensable pour des pièces mécaniques ou des pièces non visibles qui ne nécessitent pas une finition optimale. protéger le primaire anticorrosion. En effet, si ce dernier présente une excellente accroche sur le métal et représente le meilleur isolant, il n’est pas très résistant aux agressions extérieures (faible résistance aux accrocs, aux produits chimiques etc) et ne résisterait pas longtemps sans être recouvert. L’utilisation d’un apprêt garnissant bi-composant en seconde couche est donc important d’une part pour sa résistance dans le temps et d’autre part car de nombreux primaires antirouille utilisés en première couche ne sont pas compatibles avec certaines peintures monocomposant qui viendraient en seconde couche.
Jointage des Tôles
Masquer les imperfections de la surface. Cette étape consiste à réaliser un joint d’étanchéité au niveau de toutes les tôles qui sont superposées (exemple : baie de parebrise, bas de portes, planchers sur châssis etc). Généralement, ce travail de jointage n’est pas ou très peu fait d’origine sur nos voitures. Résultat, l’eau s’infiltre dans l’interstice entre les 2 tôles et la corrosion finit par s’y installer et ronger l’acier prématurément. Jointage de toutes les tôles du châssis (je fais idem pour la carrosserie) de la 4L entre la couche d’apprêt et la finition. Le polyuréthane est idéal puisqu’il est facile à appliquer, souple, et tient très bien dans le temps.
Peinture de Finition
Son rôle, en plus d’être esthétique, et d’être particulièrement résistante aux agressions extérieures : UV, rayures, produits chimiques… En effet c’est bien la peinture de finition qui est en première ligne, elle se doit d’être robuste. Pour garantir une durée de vie importante, il est très fortement recommandé d’appliquer une peinture 2K en finition. soit on applique une peinture en bicouche (base + vernis) : dans ce cas c’est le vernis bicomposant qui apporte la brillance à la peinture et qui joue le rôle de protection. C’est le système le plus commun utilisé par les professionnels. J’ai pu tester les deux systèmes, je peux donc vous en faire quelques retours (attention, je ne suis pas carrossier de métier). J’ai d’abord utilisé une peinture bicomposant brillant direct pour repeindre une 4L et je dois dire que j’en suis assez satisfait. On obtient de bons résultats sans trop de difficultés (si vous avez les bonnes conditions et du bon matériel) même pour un amateur. La peinture est très brillante et résiste très bien aux rayures. De plus, c’est la peinture la plus économique à mon sens. Petit bémol : ‘elle résiste moins bien aux UV qu’une peinture avec vernis. La 4L a été peinte en blanc et elle a tendance à très légèrement jaunir, au bout de 5 ans. Pour une seconde 4L que j’ai repeint, je n’ai pas eu le choix car la teinte était métallisée : dans ce cas on n’a d’autres choix que de prendre une peinture bicouche avec vernis. Cela donne au final une peinture extrêmement résistante mais pour moi, cela demande une certaine expérience : le vernis n’est vraiment pas facile à appliquer lorsqu’on n’est pas carrossier.
Cas Particuliers
Si le métal n’est pas sain à 100% et qu’il reste des zones corrodées que vous n’arrivez pas à retirer, vous ne pouvez pas utiliser un primaire de type phosphatant ni même époxy. Vous devez donc utiliser un convertisseur de rouille ou primaire direct sur rouille comme première couche (comme vu précédemment) pour stabiliser et stopper la rouille. Ensuite seulement, vous pourrez appliquer les 2ème et 3ème couche (respectivement apprêt garnissant et peinture de finition) exactement comme nous venons de le voir ci-dessus. Attention tout de même de bien contrôler si votre convertisseur de rouille ou primaire est compatible avec la peinture qui va venir la recouvrir ! Par exemple, le Rustol Owatrol (un des meilleurs antirouille du marché) n’est pas compatible avec les peintures acryliques, bicomposantes ou à séchage rapide : ce n’est donc pas adapté pour de la peinture de carrosserie.
Impact de la Corrosion sur la Sécurité et la Valeur du Véhicule
Un berceau corrodé est plus susceptible de se fissurer ou de se briser sous stress, menant à des pannes mécaniques imprévues. La défaillance soudaine des éléments structuraux de votre véhicule peut entraîner de graves accidents.
Conséquences sur la Sécurité
- Stabilité : La corrosion du berceau affecte tout le système. Moteur, boîte de vitesse, suspensions - tout se dérègle.
- Direction et freinage : Quand la structure faiblit, la voiture devient imprévisible. Direction et freinage perdent en précision. Sur une route glissante, c’est un risque.
- Suspensions : Les suspensions amortissent les bosses. Mais avec un berceau en mauvais état, tout se transmet à la caisse. Les triangles se déboîtent, les amortisseurs luttent contre un berceau qui lâche.
Contrôle Technique et Revente
- Contrôle technique : Le contrôle technique inspecte le berceau sous toutes ses coutures. Si la rouille a rongé trop profond, c’est l’échec assuré. Le code 6.1.1.f.3 du Contrôle Technique (CT) concerne la corrosion excessive du châssis.
- Valeur de revente : Un berceau rouillé, c’est une valeur de revente divisée par deux. Impossible de vendre correctement une voiture avec ce problème. J’ai vu une Mazda 3 perdre 2000€ à cause d’un berceau corrodé.
Réparations et Remplacement
- Réparation : Nettoyez avec une brosse métallique et du papier de verre. Enlevez toute rouille jusqu’au métal sain. Un berceau troué mais pas perforé peut être soudé. Pour ma Clio 3, j’ai coupé la zone corrodée et soudé une tôle neuve.
- Remplacement : Lorsque la structure cède, le remplacement s’impose. Sur une Twingo, c’est 1200€ pièce + 600€ de main d’œuvre.
Conseils Supplémentaires
- Diagnostic professionnel : ⚠️ Un conseil qui peut vous sauver : si vous remarquez des perforations ou une corrosion très avancée, consultez immédiatement un professionnel.
- Prévention : La corrosion du berceau, c’est une bombe à retardement silencieuse. Investissez dans un traitement antirouille avant que la perforation ne ruine votre budget.
- Kilométrage : Lors d'un achat en Allemagne, afin d'éviter les mauvaises surprises, partez toujours sur un kilométrage annuel d'environ 5000/6000kms par an, cela permet de se mettre à l'abri de ce genre de déconvenue car beaucoup d'autos loisirs/plaisir (lorsqu'ils ont un propriétaire soigneux) hibernent durant les mois d'hiver et ne mettent pas une roue dehors.
- Stockage : 2 ans à dormir dehors ne suffisent pas à rouiller un berceau, 10 ans dans certaines régions peut être.
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