Le mélangeur-granulateur PMA Fielder 400 est un équipement polyvalent conçu pour répondre aux exigences de divers secteurs industriels, notamment pharmaceutique, chimique, cosmétique, alimentaire, diététique, dispositifs médicaux et fabrication. Cet article présente une fiche technique détaillée du mélangeur-granulateur PMA Fielder 400, en mettant en évidence ses caractéristiques principales, ses applications et ses avantages.
Description Générale
Le PMA High Speed Granulator est un mélangeur adapté à la dispersion à grande vitesse de poudres sèches, de granulations aqueuses ou solvantées et de produits effervescents. Le concept global du nouveau PMA-Compact découle des besoins communs de traitement cohérent et de facilité d'utilisation et de nettoyage.
Secteurs d'Utilisation
Le mélangeur-granulateur PMA Fielder 400 trouve des applications dans de nombreux secteurs industriels, notamment :
- Pharmaceutique
- Chimique
- Cosmétique
- Alimentaire
- Diététique
- Dispositifs médicaux
- Fabrication
Caractéristiques Principales
- Conception compacte : Le concept global du nouveau PMA-Compact découle des besoins communs de traitement cohérent et de facilité d'utilisation et de nettoyage.
- Cuve de mélange : Le bol de mélange est conçu pour granuler par voie humide la plus large gamme de produits de manière reproductible en ce qui concerne la taille des lots, la densité et les caractéristiques d'écoulement. Sa cuve peu profonde et de large diamètre garantit un tourbillon régulier du produit et réduit toute tendance à l'adhérence du produit aux parois de la cuve.
- Pales du malaxeur : Le rendement du produit est encore amélioré par le positionnement des pales du malaxeur près de la base de la cuve.
- Unité de pulvérisation : Une opération typique de mélange à sec de 3 minutes est suivie par l'introduction d'un fluide de granulation sous pression à l'aide d'une unité de pulvérisation.
- Construction : Le mélangeur-granulateur est construit en acier inoxydable 316 de qualité GMP avec une finition polie miroir sur toutes les surfaces en contact avec le produit.
- Volume de la cuve : Le volume brut de la cuve de mélange est d'environ 65 litres, avec une capacité de travail nominale de 25 kg, sous réserve de la densité spécifique du produit.
- Roue de mélange principale : La roue de mélange principale (à 3 pales) est entraînée par un moteur non antidéflagrant de 7,5 kW à 415 V, avec une plage de vitesse variable de 40 à 400 tr/min.
- Granulateur d'entrée latérale : Le granulateur d'entrée latérale à 2 lames est entraîné par un moteur 415v non-antidéflagrant de 1,3 kW à 1500 tr/min et de 1,8 kW à 3 000 tr/min.
- Couvercle du bol : Le couvercle supérieur du bol à mélanger comporte un boîtier de filtre et un joint gonflable, activé automatiquement.
- Système de lavage : La machine est équipée d'un système de lavage pour les deux joints d'arbre du moteur.
- Chemise de chauffage/refroidissement : Le bol de mélange est équipé d'une chemise de chauffage/refroidissement externe en acier inoxydable, avec une pression nominale de 2 bars / 80°C max.
- Dispositifs de sécurité : Des dispositifs de verrouillage de sécurité CASTELL sont installés sur le couvercle supérieur et le couvercle d'accès à la soupape de décharge du produit.
- Panneau de commande : Le panneau de commande de la machine comprend 2 ampères-mètres de charge, des indicateurs de vitesse du granulateur et de la turbine principale, un réglage de la minuterie, un indicateur de température 0-100°C, une soupape de décharge ouverte/fermée, un réglage de la vitesse de la turbine et un arrêt d'urgence.
- Mobilité : La machine dispose de 4 roulettes pour la mobilité.
Fonctions des Machines de Processus pour la Préparation
Les granulateurs, homogénéisateurs et mélangeurs sont des machines de processus essentielles qui transforment la matière première en produit homogène avant son conditionnement. Ces machines représentent la première phase du cycle de production et sont fondamentales pour garantir la qualité, l’uniformité et les caractéristiques spécifiques du produit final, qu’il s’agisse d’un produit liquide, visqueux ou en poudre.
Homogénéisateurs et Mélangeurs pour des Produits Uniformes
L’homogénéisateur ou mélangeur permet d’obtenir un produit homogène grâce à un processus de micronisation à haute pression qui réduit la taille des particules en suspension dans le produit. Ce processus est essentiel pour obtenir des émulsions stables, des suspensions homogènes et des mélanges parfaitement équilibrés, garantissant que chaque portion du produit présente les mêmes caractéristiques physico-chimiques et la même concentration en principes actifs.
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Granulateurs pour la Formation de Granulés
Le processus de granulation consiste à assembler les particules de poudre pour créer des particules plus grosses appelées granulés. Cette transformation est essentielle dans les secteurs pharmaceutique et nutraceutique pour améliorer les propriétés d’écoulement des poudres, faciliter le dosage précis et préparer le matériau pour les étapes de traitement suivantes. Les granulés obtenus peuvent être utilisés directement ou doivent être retraités à l’aide d’autres machines de processus pour former des capsules ou des comprimés.
Applications Spécifiques
Le mélangeur-granulateur PMA Fielder 400 est particulièrement adapté aux applications suivantes :
- Granulation humide : Le bol de mélange est conçu pour granuler par voie humide la plus large gamme de produits de manière reproductible.
- Mélange à sec : Une opération typique de mélange à sec de 3 minutes est suivie par l'introduction d'un fluide de granulation sous pression à l'aide d'une unité de pulvérisation.
- Dispersion à grande vitesse : Le mélangeur est adapté à la dispersion à grande vitesse de poudres sèches, de granulations aqueuses ou solvantées et de produits effervescents.
Avantages
- Polyvalence : Le mélangeur-granulateur PMA Fielder 400 peut être utilisé pour une large gamme d'applications de mélange et de granulation.
- Facilité d'utilisation et de nettoyage : Le concept global du nouveau PMA-Compact découle des besoins communs de traitement cohérent et de facilité d'utilisation et de nettoyage.
- Haute qualité de construction : Le mélangeur-granulateur est construit en acier inoxydable 316 de qualité GMP avec une finition polie miroir sur toutes les surfaces en contact avec le produit.
- Sécurité : Des dispositifs de verrouillage de sécurité CASTELL sont installés sur le couvercle supérieur et le couvercle d'accès à la soupape de décharge du produit.
- Mobilité : La machine dispose de 4 roulettes pour la mobilité.
Alternatives et Considérations
Lors de l'acquisition d'un mélangeur-granulateur, il est crucial de tenir compte de la provenance de la machine et de la validité des certifications. Il est recommandé d'acheter directement auprès de fournisseurs établis en Allemagne pour garantir la conformité aux normes européennes et bénéficier d'une assistance technique fiable. Les machines en provenance de Chine peuvent présenter des certifications falsifiées et un manque de conformité aux normes de sécurité européennes.
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